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1. Emulsificación
El poliéter, el isocianato, el agua, el agente espumante físico, el catalizador, el color y otros materiales no son compatibles entre sí debido a sus diferentes propiedades físicas. Añade la cantidad adecuada de aceite de silicona eficaz, puedes dejar que se mezclen y entren en contacto cercano. Es como si dos personas intentaran pelear, sólo cuando pueden tocarse puede comenzar la pelea.
2. Efecto burbuja estable
Bajo la acción del catalizador, el gas de dióxido de carbono producido por la reacción del agua y el isocianato se agrega para formar burbujas y escapar bajo la acción de la gravedad del sistema de reacción. Cuando se agrega el agente espumante físico, este también se volatiliza y se agrega en burbujas bajo la acción del calor de reacción para escapar. Si las burbujas no pueden mantener una cierta estabilidad en este momento, es probable que aparezcan una al lado de la otra y revienten. Una vez que las burbujas combinadas y las burbujas rotas sean lo suficientemente grandes como para soportar la estabilidad de todo el sistema, se producirá el colapso de las burbujas y la formación de espuma seguramente fallará.
3. Efecto homogeneizador
Las burbujas acumuladas en el proceso de formación de espuma tienen diferentes tamaños. Al final de la reacción de formación de espuma y al final de la reacción del gel, la presencia de aceite de silicona hará que las burbujas de diferentes tamaños se normalicen lo más posible, es decir, la burbuja grande se hace más pequeña y la burbuja pequeña se hace más grande.
Cuando termina la reacción del gel, la burbuja se rompe y se forma una estructura de red de agujeros abiertos.
La estructura molecular y la cantidad de aceite de silicona y la cantidad de estaño tienen una influencia obvia en la ruptura de la burbuja. Si la actividad del aceite de silicona es alta y la cantidad es grande, entonces la pared de burbujas formada será gruesa y la tensión superficial será grande. Al final del gel, el vino de burbujas es difícil de romper por completo y el líquido en la pared del orificio es difícil de fluir inmediatamente hacia el meridiano de la esponja, formando una película residual.
Cuando la cantidad de estaño es grande, la velocidad del gel es rápida, la viscosidad del líquido en la pared de espuma aumenta rápidamente y el orificio de la burbuja no es fácil de romper. Incluso si estalla, el líquido de la pared de espuma no se puede transferir completamente a los meridianos y quedará algo de película.
Estas películas se reducirán en el proceso de maduración de la esponja, pero es difícil eliminarlas por completo, por lo que una vez cortada por completo la maduración de la esponja, verás la película reflectante distribuida sobre la superficie de corte. Estas películas son especialmente evidentes en el algodón de color, que tiene un gran impacto en la calidad del producto, especialmente en el algodón industrial negro. Los clientes son muy exigentes con los aspectos más destacados.
Iii. Solución
Se puede eliminar de varias maneras.
1. Elija una actividad relativamente baja de aceite de silicona y la cantidad adecuada, de modo que la pared de espuma de la espuma espumosa tardía sea delgada y fácil de romper.
2. Utilice amina retardada sellada con ácido para reemplazar parte de T-9, dé el gel en el proceso de formación de espuma a T-9 y dé la amina retardada para completar la maduración posterior. De esta manera, la viscosidad antes de que se rompa la pared de la burbuja se puede reducir en gran medida y el líquido puede maximizar el flujo hacia el meridiano de la esponja después de que se rompe la pared de la burbuja. Reducir los residuos de película.
3. Agregue una esponja para eliminar el agente abrillantador de la película y elimine la película residual mediante el método químico.
Basado en el principio de la tecnología de interfaz, el uso de surfactantes organosilícicos puede reducir la tensión superficial de algunos materiales, la selección de materiales organosilícicos reactivos, complementados con alcohol graso avanzado, a través de un proceso de fabricación razonable, desarrolló con éxito el agente de eliminación de película de esponja y aligeramiento WM-655, el producto se ha aplicado a la producción de esponja negra, logrando un efecto de eliminación de película satisfactorio. Con la condición de que la cantidad de pasta negra sea la misma, la película residual es mucho menor que sin eliminar el agente de película, y la negrura es obviamente mayor que sin eliminar el agente de película.
