A principios de marzo, el Gerente Qian y el Gerente Zhou asistieron al Nuevo Centro Internacional de Exposiciones en Shanghai durante cuatro días. El Nuevo Centro Internacional de Exposiciones aquí es enorme y hay muchas empresas y empresas. También conocieron a personas que trabajan en la misma industria e intercambiaron tarjetas entre ellos. Además, recomendaron y presentaron nuestros productos a los clientes. Al mismo tiempo, aprendieron mucho de los distintos productos de esponjas. ¡Bienvenido a visitar nuestra fábrica en cualquier momento!

La característica típica de las esponjas de rebote lento es que cuando se aplican y retiran fuerzas externas, el proceso de deformación y la trayectoria de recuperación no son una respuesta casi instantánea y sincrónica como las esponjas comunes. En particular, al reducir, comienza desde el borde exterior del punto central de tensión, se recupera gradualmente desde el exterior y finalmente se recupera desde el punto central de tensión. De acuerdo con esta característica de la esponja de rebote lento, se han desarrollado muchos productos de amortiguación, materiales de amortiguación y artesanías. Esta propiedad de la esponja de rebote lento puede distribuir uniformemente la presión ejercida sobre ella por objetos de forma irregular, de ahí el nombre de esponja de presión cero. Al mismo tiempo, la débil fuerza de rebote puede mantener los objetos externos presionados sobre la esponja para formar la forma geométrica, que también es el apodo de esponja con memoria. Mecanismo de formación de esponja de rebote lento. Como todos sabemos, la esponja está hecha de poliéter polioles e isocianato como material principal, y se le agregan los aditivos necesarios. En circunstancias normales, el uso de poliéter polioles de peso molecular relativamente grande (tales como peso molecular de 3000 y superior a 3000) y polioles poliméricos (peso molecular de 60000 y superior a 6000) y la reacción de isocianato, la preparación es una esponja de rebote rápido, conocida como esponja ordinaria en la industria. En la preparación de esponjas de recuperación lenta, los poliéter polioles/polimeros poliméricos siempre se usan en combinación con poliéter polioles de bajo peso molecular (tales como los de peso molecular 700 y 550). En general, mezclamos poliéteres con un peso molecular de 3000 o superior y poliéteres con un peso molecular de 550 o 700 y reaccionamos con isocianato para preparar esponjas de recuperación lenta. Después de la reacción del poliéter con isocianato, se forman segmentos de cadena de diferente peso molecular. La sustancia producida por la reacción de poliéter de alto peso molecular con isocianato se llama segmento blando, y la sustancia producida por la reacción de poliéter de bajo peso molecular con isocianato se llama segmento duro. Estos segmentos se mantienen unidos mediante enlaces químicos y físicos, que se entrelazan, se acumulan y provocan una ligera separación de fases debido a efectos estéricos. Como todos sabemos, el poliéter de alto peso molecular tiene un valor de hidroxilo bajo y una densidad de reticulación baja en reacción con isocianato, por lo que el segmento blando tiene un gran espacio de actividad intramolecular e intermolecular, fácil deformación y recuperación, es decir, la actividad del segmento blando es alta. Sin embargo, el poliéter de bajo peso molecular tiene un alto valor de hidroxilo, una alta densidad de reticulación con reacción de isocianato, un pequeño espacio de actividad intramolecular e intermolecular y una deformación y recuperación difíciles, es decir, una baja actividad del segmento duro. Las propiedades anteriores de los segmentos blandos y duros, combinadas con la ligera separación de fases dentro del polímero, hacen que la esponja de rebote lento muestre una deformación asincrónica y una recuperación de los segmentos blandos y duros durante el proceso de aplicación y retirada de fuerzas externas. La razón es que la velocidad de deformación y recuperación de la sección blanda es rápida, mientras que la velocidad de recuperación y deformación de la sección dura es lenta. Así se forma una esponja de rebote lento.

Espuma rígida de poliuretano con isocianato y poliéter como principales materias primas, bajo la acción de agente espumante, catalizador, retardante de llama y otros aditivos, a través de equipos especiales mezclados, a través de polímero espumante en el lugar de pulverización a alta presión. Hay dos tipos de espuma de poliuretano: espuma blanda y espuma dura. Las instrucciones para el uso de espuma de poliuretano no se entienden con prisa por leerlas. a) Quitar suciedad y grasa de la superficie de construcción, y mojar con un poco de agua las piezas a rellenar. b) Úselo en el rango de temperatura de 5 ℃ -40 ℃; si se construye en temporada fría, se recomienda precalentar el tanque en un ambiente de 30 ℃. c) Agitar vigorosamente durante más de 1 minuto antes de usar. d) Retire la tapa, atornille la pistola de construcción especial, invierta el tanque, presione lentamente la manija de la pistola, la descarga puede ser de construcción normal. El tanque se encuentra en estado invertido durante la construcción. e) Después de la construcción, use un agente de limpieza para eliminar los residuos en la boquilla y la válvula para evitar la solidificación y la obstrucción. f) Secado superficial en 20-30 minutos, formando una estructura de relleno elástica en 24 horas. g) La masilla para molduras se puede cortar, pulir y rociar, este producto no es resistente a los rayos UV, se recomienda pintar más.